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耐酸碱橡胶板在生产及运输过程中注意事项

来源:http://www.haidaxj.com/news/18.html   发布时间:2013-10-30

耐酸碱橡胶板在生产及运输过程中注意事项:在运输橡胶板的时候一定要注意一下的过程,切忌因生产流程及运输过程中引起环境污染。
河间市海达橡胶制品有限公司耐酸碱橡胶板厂家调查到,全国各地的橡胶工业生产由于要使用炭黑、填料(如白炭黑、碳酸钙、陶土等)做补强填充剂,
因此,不管是大的橡胶厂家还是小的橡胶厂家,都不同程度存在环境污染,不少厂家还相当严重。
由于搬运到储存仓库时对环境污染大。每个橡胶厂其炭黑卸货处和仓库储存处都是污染相当恶劣的地方,地面一层炭黑,连墙壁也是一片漆黑。
料系统对生产车间及其周围环境污染严重。虽然目前密炼机采用上辅机投料系统,实现了机械化和自动化,与人工配料、投料相比,大大减轻了工人的劳动强度和对环境的污染,
但是由于耐酸碱橡胶板原料要经历解包、投入储斗、按配方要求自动称量、放入中间料斗等过程,在这些过程均有粉尘飞扬。解包、倒炭黑的工人,干完活后,
除了眼睛和牙齿是白色外,身体其它地方全是黑色(炭黑)。炭黑颗粒破损多。
为了有利于炭黑在胶料中的分散和减轻风扬污染,现在绝大多数炭黑生产厂家都采用了湿法造粒的工艺,但是炭黑经储存、搬运、称量投料等过程后,
炭黑颗粒收到不同程度破损,增加了混炼时炭黑的飞扬损失和影响了炭黑的分散效果。密炼机上辅机炭黑投料系统建设费用大,日常维修困难,系统输送中易堵塞,经常带病运行。对于小型橡胶制品厂来说,一般都是使用中小密炼机,因成本问题,一般都采用人工配料、人工投料、手动操作炼胶,生产工人劳动强度大,对车间及周围环境的污染更严重,同时投料称量的精度更低,混炼胶质量无法得到有效保证,如果又没有相应的胶料检测设备,更加会造成产品的质量波动。
海达公司叙述的以上问题还望得到建议,改善当前耐酸碱橡胶板生产的环境!
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